Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Analisis Komprehensif Kawalan Suhu Skru Mesin Pengacuan Suntikan daripada Pemanas ke Sistem Penyejukan

Analisis Komprehensif Kawalan Suhu Skru Mesin Pengacuan Suntikan daripada Pemanas ke Sistem Penyejukan

Kawalan suhu skru adalah penting dalam proses pengacuan suntikan. Ia bukan sahaja memberi kesan langsung kepada keadaan lebur, kecairan, dan sifat fizikal bahan plastik, tetapi juga berkaitan dengan kecekapan pengeluaran, penggunaan tenaga, dan pengendalian peralatan yang stabil.

Kepentingan kawalan suhu skru:

1、 Mempengaruhi keadaan lebur plastik

Suhu skru secara langsung menentukan tahap lebur dan kebolehaliran plastik. Apabila suhu terlalu rendah, plastik tidak mudah cair, yang boleh menyebabkan pengisian plastik tidak mencukupi semasa proses pengacuan suntikan, mengakibatkan bahagian acuan suntikan yang tidak lengkap atau rosak. Sebaliknya, jika suhu terlalu tinggi, plastik akan cair secara berlebihan atau bahkan merosot, yang bukan sahaja akan mengubah sifat fizikal dan kimia plastik, tetapi juga menjejaskan prestasi produk akhir.

2、 Menjejaskan kualiti produk

Kawalan suhu skru yang tidak betul boleh membawa kepada pelbagai masalah kualiti dalam bahagian acuan suntikan. Sebagai contoh, suhu rendah boleh menyebabkan pengecutan bahagian acuan suntikan, iaitu permukaan bahagian acuan suntikan mungkin kelihatan cekung atau tidak rata; Jika suhu terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan bahagian acuan suntikan terbakar, iaitu, plastik merosot pada suhu tinggi, menghasilkan bau terbakar dan bintik terbakar. Selain itu, kawalan suhu yang tidak betul juga boleh menyebabkan kecacatan seperti buih dan retak pada bahagian acuan suntikan, yang menjejaskan penampilan dan prestasi produk dengan serius.

3、 Menjejaskan kecekapan pengeluaran

Kawalan suhu skru yang tidak tepat akan secara langsung menjejaskan panjang kitaran pengacuan suntikan. Jika suhu terlalu rendah, plastik tidak mudah cair dan proses pengacuan suntikan akan berpanjangan; Jika suhu terlalu tinggi, plastik akan cair secara berlebihan, menyebabkan mesin pengacuan suntikan memerlukan lebih banyak masa untuk menyejukkan dan memejalkan bahagian acuan suntikan. Ini bukan sahaja akan mengurangkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga meningkatkan penggunaan tenaga dan kos pengeluaran. Oleh itu, kawalan tepat suhu skru adalah sangat penting untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos.

Penggunaan Sistem Pemanas dan Penyejukan dalam Kawalan Suhu Skru Mesin Pengacuan Suntikan

1. Pemanas

Fungsi utama pemanas adalah untuk meningkatkan suhu skru dan tong, memastikan bahawa plastik boleh cair sepenuhnya semasa proses pengacuan suntikan. Jenis dan prinsip kerja pemanas adalah seperti berikut:

Jenis:
Pemanasan rintangan: Ini adalah kaedah pemanasan yang paling biasa, yang menghasilkan haba melalui arus elektrik yang melalui wayar rintangan, dan kemudian memanaskan skru dan tong.
Pemanasan aruhan elektromagnet: Menggunakan prinsip aruhan elektromagnet, arus pusar dijana dalam skru dan tong, dan haba yang dihasilkan oleh arus pusar digunakan untuk pemanasan.
prinsip kerja:
Pemanasan rintangan: Apabila arus melalui wayar rintangan, wayar menjadi panas dan memindahkan haba ke skru dan tong. Dengan mengawal magnitud dan tempoh arus, kuasa pemanasan boleh dilaraskan untuk mengawal suhu.
Pemanasan aruhan elektromagnet: Apabila arus ulang-alik melalui gegelung, medan magnet berselang-seli dijana dalam skru dan tong, yang seterusnya menghasilkan arus pusar di dalam logam. Arus pusar berinteraksi dengan rintangan di dalam logam, menghasilkan haba yang memanaskan skru dan tong.
2、 Sistem penyejukan

Fungsi utama sistem penyejukan adalah untuk mengurangkan suhu skru dan tong, mencegah plastik daripada terlalu panas dan merendahkan. Jenis dan prinsip kerja sistem penyejukan adalah seperti berikut:

Jenis:
Penyejukan air: Kurangkan suhu skru dan tong melalui sistem air beredar. Sistem penyejukan air biasanya termasuk komponen seperti tangki air, pam air, paip air dan radiator.
Penyejukan minyak: menggunakan minyak beredar untuk mengurangkan suhu. Sistem penyejukan minyak biasanya termasuk komponen seperti tangki minyak, pam minyak, paip minyak dan radiator.
prinsip kerja:
Penyejukan air: Air penyejuk memasuki saluran penyejukan skru dan silinder bahan melalui paip air, menyerap haba, dan kemudian menghamburkannya ke udara melalui radiator. Dengan melaraskan kadar aliran dan suhu air penyejuk, kelajuan penyejukan skru dan tong boleh dikawal.
Penyejukan minyak: Minyak penyejuk memasuki saluran penyejukan skru dan tong melalui paip minyak, dan juga menyerap haba sebelum menyalurkannya ke udara melalui radiator. Kaedah kawalan sistem penyejukan minyak adalah serupa dengan sistem penyejukan air.
3、 Operasi kolaboratif sistem pemanas dan penyejukan

Semasa proses pengacuan suntikan, sistem pemanas dan penyejukan perlu bekerjasama untuk memastikan suhu skru dan tong kekal dalam julat yang ideal. Apabila plastik perlu cair, pemanas akan meningkatkan suhu skru dan tong; Apabila plastik perlu disejukkan, sistem penyejukan akan menurunkan suhu skru dan tong. Dengan mengawal kuasa dan masa pemanasan dan penyejukan dengan tepat, kawalan tepat suhu skru boleh dicapai.

Ingin Tahu Lebih Lanjut Tentang Kami?

Kami menyediakan penyelesaian tersuai kepada semua pelanggan kami dan menawarkan nasihat teknikal lengkap yang boleh dimanfaatkan oleh syarikat anda.