Sebab Biasa Mengapa Skru untuk Mesin Pengacuan Suntikan Tidak Suapan

Pengendali mesin pengacuan suntikan mungkin menghadapi pelbagai cabaran yang berkaitan dengan penyusuan skru. Mengenal pasti dan menangani isu ini adalah penting untuk memastikan proses pengacuan yang lancar dan cekap. Berikut adalah beberapa sebab biasa:

Isu Bahan:

Terlalu Banyak Bahan Ditambah dalam Plastik: Kemasukan bahan tambahan yang berlebihan, seperti pengisi atau agen penguat, boleh mengganggu ciri aliran bahan plastik, yang membawa kepada kesukaran memberi makan. Ini boleh mengakibatkan penyebaran yang lemah dan pencairan yang tidak sekata dalam tong.

Kawalan Suhu Tidak Tepat: Suhu memainkan peranan penting dalam proses pengacuan suntikan. Jika suhu di hujung belakang tong terlalu tinggi, ia boleh menjejaskan aliran bahan. Operator harus melaraskan tetapan suhu dan memeriksa litar air penyejuk untuk kemungkinan tersumbat.

Bungkus Gam-Plastik pada Skru: Dalam sesetengah kes, skru boleh ditutup dengan gam atau plastik, menyebabkan ia berputar bersama bahan plastik. Isu ini boleh menghalang pemakanan yang betul dan memerlukan pembersihan dan penyelenggaraan.

Skru dan Tong Haus: Haus dan koyak pada skru dan tong, atau lelasan pada gelang getah, boleh menyebabkan kebocoran bahan plastik dan menghalang pengangkutannya ke hujung hadapan tong. Pemeriksaan berkala dan penggantian tepat pada masanya bagi komponen yang haus adalah penting.

Minyak berlebihan dalam plastik: Menambah terlalu banyak minyak pada bahan plastik boleh menyebabkan skru tergelincir, mengurangkan keberkesanannya dalam penyusuan. Mengekalkan nisbah minyak kepada plastik yang betul adalah penting untuk prestasi optimum.

Jika resin plastik yang digunakan mempunyai kandungan lembapan yang tinggi, ia boleh menyebabkan penyusuan yang tidak baik juga. Pengeringan bahan sebelum diproses mungkin diperlukan.

Reka Bentuk Skru dan Tong yang Tidak Sesuai : Jika skru yang baru diganti tidak disuap dengan betul, ini mungkin menunjukkan masalah reka bentuk. Alur skru di bahagian suapan mungkin terlalu cetek, menghalang pergerakan plastik. Begitu juga, reka bentuk pembukaan suapan tong perlu diperiksa untuk keserasian.

Pelet Plastik Besar : Penggunaan pelet plastik yang terlalu besar boleh menyebabkan penjembatan, menyebabkan kerosakan pada skru. Pelet bersaiz betul harus digunakan untuk mengelakkan masalah ini.

Pelabuhan Suapan Tersekat: Port suapan yang disekat dalam tong boleh mengakibatkan masalah penyusuan. Operator harus memeriksa plastik cair yang melekat pada port dan membersihkan sebarang halangan untuk memudahkan aliran bahan lancar.

Penentukuran Mesin:

Penentukuran Mesin Tidak Betul: Jika mesin pengacuan suntikan tidak ditentukur dengan betul, ia mungkin tidak memberikan daya atau pergerakan yang diperlukan kepada skru untuk penyusuan yang berkesan.

Isu Hopper:

Reka Bentuk atau Pencemaran Hopper: Masalah dengan corong, seperti reka bentuk atau pencemaran yang lemah, boleh menghalang aliran bahan yang lancar ke dalam skru.

Tekanan Belakang:

Tekanan Belakang Tidak Mencukupi: Tekanan belakang digunakan untuk membina tekanan dalam tong dan menggalakkan pencampuran yang betul. Jika tekanan belakang terlalu rendah, ia boleh mengakibatkan penyusuan yang tidak baik.

Isu Injap Semak:

Injap Semak Tidak Berfungsi: Injap sehala memastikan bahawa plastik cair hanya mengalir dalam satu arah. Jika injap sehala tidak berfungsi dengan betul, ia boleh menyebabkan masalah penyusuan.

Pastikan anda memilih skru mesin pengacuan suntikan dengan betul terus daripada pengilang atau asal.