Skru penyemperitan biasanya dibahagikan kepada beberapa bahagian. Apakah fungsi setiap bahagian? Untuk pengacuan penyemperitan plastik kristal, apakah jenis skru yang perlu dipilih?

Skru penyemperitan, juga dikenali sebagai tong skru, adalah komponen kritikal dalam proses penyemperitan. Ia menyampaikan bahan mentah plastik dari corong ke acuan sambil mencairkan, memplastikan, menghomogenkan, dan memampatkannya secara serentak untuk membentuk akhir melalui acuan.

Skru penyemperitan boleh dibahagikan kepada tiga bahagian berdasarkan perubahan ciri-ciri bahan di dalamnya, seperti suhu, tekanan, dan kelikatan:

Bahagian Suapan: Terletak di hadapan skru, fungsi utama bahagian ini adalah untuk mengangkut plastik dari corong ke dalam saluran skru. Kedalaman alur bahagian suapan biasanya lebih dalam untuk menampung isipadu plastik yang lebih besar, dan plastik kekal pepejal sepanjang peringkat ini.

Bahagian Mampatan: Juga dirujuk sebagai bahagian pemindahan fasa, bahagian ini bertindak dengan memerah dan menggunting bahan yang dihantar dari bahagian penyusuan. Di sini, bahan terus dipanaskan, memudahkan perubahannya daripada keadaan pepejal kepada cair. Selain itu, bahagian ini mengeluarkan udara dan komponen lain yang tidak menentu dari plastik, mengakibatkan ketumpatan meningkat. Sebaik-baiknya, plastik harus keluar dari bahagian mampatan dalam keadaan aliran berplastis penuh dan likat.

Bahagian Pemeteran: Kadang-kadang dipanggil bahagian homogenisasi, peranan bahagian ini adalah untuk memperhalusi lagi keseragaman bahan plastik. Reka bentuk saluran skru dan tekanan belakang dari kepala mesin berfungsi bersama-sama untuk mencampur dan mengplastikan lagi bahan. Akhir sekali, bahan yang dihomogenkan secara menyeluruh diekstrusi melalui acuan kepala mesin di bawah tekanan yang konsisten.

Pertimbangan untuk Plastik Kristal

Apabila berkaitan dengan penyemperitan termoplastik kristal, pelarasan khusus diperlukan:

Panjang Bahagian Suapan: Bahagian suapan yang lebih panjang diperlukan untuk termoplastik kristal. Bahagian lanjutan ini membolehkan plastik lebih banyak masa untuk melembutkan secara beransur-ansur, biasanya menduduki 60% hingga 65% daripada jumlah panjang skru.

Panjang Bahagian Mampatan: Plastik berhablur mempunyai julat suhu lebur yang lebih sempit, jadi bahagian mampatan boleh menjadi lebih pendek, sekitar 35% daripada diameter skru (Ds).

Panjang Bahagian Pemeteran: Untuk memastikan aliran bahan yang stabil, bahagian pemeteran untuk plastik kristal harus mempunyai panjang yang mencukupi, secara amnya antara 20% dan 25% daripada jumlah panjang skru.

Reka bentuk dan jenis skru penyemperitan memberi kesan ketara kepada kualiti dan kecekapan produk tersemperit. Apabila memilih skru penyemperitan, pertimbangan yang teliti harus diberikan kepada jenis plastik, keperluan prestasi dan teknologi pemprosesan khusus yang digunakan.