Bahan bar pengikat pengacuan suntikan

Bar pengikat pengacuan suntikan digunakan untuk memegang bahagian acuan bersama-sama semasa proses pengacuan suntikan. Ia biasanya diperbuat daripada keluli, dan pilihan bahan biasanya berdasarkan saiz dan keperluan kekuatan acuan, serta jenis plastik yang diacu dan jangkaan bilangan kitaran acuan akan dikenakan.

Terdapat beberapa jenis keluli yang biasa digunakan dalam bar pengikat pengacuan suntikan, termasuk:

1. Keluli karbon: Ini adalah pilihan yang paling menjimatkan dan digunakan secara meluas untuk palang pengikat. Ia kuat dan tahan lama, tetapi ia juga terdedah kepada kakisan dan sukar untuk dimesin.

2. Keluli tahan karat: Keluli jenis ini lebih mahal daripada keluli karbon, tetapi ia tahan kakisan dan mudah dimesin. Ia adalah pilihan yang baik untuk acuan yang akan digunakan untuk menghasilkan produk perubatan atau gred makanan.

3. Keluli Chrome-moly: Keluli jenis ini ialah keluli aloi rendah yang mengdanungi peratusan kromium dan molibdenum yang lebih tinggi daripada keluli karbon. Ia lebih kuat dan lebih tahan haus daripada keluli karbon, dan ia sering digunakan dalam acuan atau acuan besar yang akan dikenakan tekanan tinggi.

Tong digunakan 38CrMoAlA and 42CrMo sebagai bahan utama bar pengikat pengacuan suntikan .

38CrMoAlA ialah sejenis keluli aloi yang biasa digunakan dalam pembuatan bar pengikat pengacuan suntikan dan komponen lain. Ia adalah keluli aloi rendah berkekuatan tinggi yang tahan haus dan kakisan, dan ia mempunyai kekuatan keletihan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi.

Aloi 38CrMoAlA terdiri daripada 38% kromium, 0.3% molibdenum, 0.6% aluminium, dan bakinya ialah karbon dan besi. Penambahan kromium dan molibdenum pada keluli meningkatkan kekuatan dan rintangan hausnya, manakala aluminium membantu meningkatkan kekuatan keletihannya.

Selain bar pengikat pengacuan suntikan, keluli 38CrMoAlA juga digunakan dalam pengeluaran bahagian dan komponen lain yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan haus, seperti gear, aci dan bahagian injap. Ia juga biasa digunakan dalam industri aeroangkasa dan pertahanan kerana kekuatannya yang tinggi dan rintangan kakisan.

42CrMo . Ia adalah keluli karbon sederhana, aloi rendah yang dicirikan oleh kekuatan dan keliatan yang tinggi.

Aloi 42CrMo terdiri daripada 42% kromium, 0.9% molibdenum, dan bakinya ialah karbon dan besi. Penambahan kromium pada keluli meningkatkan kekuatan dan rintangan hausnya, manakala molibdenum membantu meningkatkan keliatan dan kekuatan keletihannya.

Keluli 42CrMo terkenal dengan kebolehmesinan dan kebolehkimpalan yang baik, dan ia sering digunakan dalam pengeluaran bahagian dan komponen yang memerlukan kekuatan dan keliatan tinggi, seperti gear, aci dan bahagian injap. Ia juga biasa digunakan dalam industri automotif dan aeroangkasa.

Dalam pengacuan suntikan, keluli 42CrMo sering digunakan untuk palang pengikat dan komponen lain yang memerlukan kekuatan dan ketahanan tinggi, kerana ia boleh menahan tekanan tinggi dan suhu proses pengacuan suntikan. Ia juga tahan terhadap kakisan dan haus, menjadikannya pilihan yang baik untuk acuan yang akan tertakluk kepada kitaran tinggi atau persekitaran yang keras.

4. Aluminium: Aluminium ialah bahan ringan dan tahan kakisan yang kadangkala digunakan untuk palang pengikat dalam acuan kecil atau bertekanan rendah. Ia lebih mudah untuk dimesin daripada keluli, tetapi ia tidak sekuat dan tidak sesuai untuk digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi.

Secara amnya, pilihan bahan untuk bar pengikat pengacuan suntikan akan bergantung pada keperluan khusus acuan dan penggunaan akhir bahagian acuan.