Kami menyediakan penyelesaian tersuai kepada semua pelanggan kami dan menawarkan nasihat teknikal lengkap yang boleh dimanfaatkan oleh syarikat anda.
S: Apakah bahan yang perlu saya gunakan untuk skru dan tong saya untuk memaksimumkan kecekapan dan meminimumkan haus dan lusuh?
A: Pilihan bahan untuk skru dan tong bergantung pada beberapa faktor, seperti jenis polimer yang sedang diproses, suhu pemprosesan, dan tahap haus dan rintangan kakisan yang diperlukan. Berikut ialah beberapa bahan yang perlu dipertimbangkan untuk memaksimumkan kecekapan dan meminimumkan haus dan lusuh:
Keluli nitrided: Ini adalah sejenis keluli yang telah dirawat dengan proses nitriding, menghasilkan permukaan yang keras dan tahan haus. Keluli nitrided biasanya digunakan untuk skru dan tong dalam aplikasi penyemperitan dan boleh meningkatkan rintangan haus peralatan.
Aloi dwilogam: Ini adalah bahan komposit yang terdiri daripada asas keluli dan lapisan aloi tahan haus, seperti tungsten karbida. Aloi dwilogam biasanya digunakan untuk skru dan tong dalam aplikasi pengacuan suntikan dan boleh meningkatkan rintangan haus peralatan.
Keluli alat: Ini ialah keluli berkekuatan tinggi yang biasa digunakan untuk skru dan tong dalam aplikasi penyemperitan dan pengacuan suntikan. Keluli alat mempunyai rintangan haus yang baik dan boleh menahan suhu pemprosesan yang tinggi.
Inconel: Ini ialah aloi suhu tinggi yang biasa digunakan untuk skru dan tong dalam aplikasi pemprosesan yang melibatkan polimer suhu tinggi, seperti PEEK. Inconel mempunyai rintangan suhu tinggi yang sangat baik dan boleh menahan sifat menghakis beberapa polimer suhu tinggi.
Hastelloy: Ini adalah satu lagi aloi suhu tinggi yang biasa digunakan untuk skru dan tong dalam aplikasi pemprosesan yang melibatkan polimer suhu tinggi. Hastelloy mempunyai rintangan suhu tinggi yang sangat baik dan boleh menahan sifat menghakis beberapa polimer suhu tinggi.
S: Apakah fungsi laras skru dalam mesin pengacuan suntikan?
A: Tong skru dalam mesin pengacuan suntikan bertanggungjawab untuk mencairkan dan menyampaikan bahan plastik melalui mesin, dan ke dalam acuan di mana ia dibentuk menjadi produk yang dikehendaki.
S: Bagaimanakah reka bentuk laras skru mempengaruhi prestasi mesin penyemperitan?
J: Reka bentuk laras skru, termasuk panjang, diameter, dan bentuk heliks, boleh memberi kesan yang ketara ke atas prestasi mesin penyemperitan. Tong skru yang direka bentuk dengan betul boleh meningkatkan penyampaian, pencairan dan penhomogenan bahan, manakala tong skru yang direka bentuk dengan buruk boleh membawa kepada masalah seperti degradasi bahan, kualiti keluaran yang lemah dan produktiviti yang rendah.
S: Berapa kerapkah tong skru perlu diganti dalam mesin pengacuan suntikan?
J: Kekerapan laras skru perlu diganti dalam mesin pengacuan suntikan boleh berbeza-beza bergantung pada beberapa faktor seperti penggunaan, bahan yang sedang diproses dan haus dan lusuh yang dialami oleh laras skru. Walau bagaimanapun, secara amnya disyorkan untuk memeriksa tong skru secara berkala dan menggantikannya jika terdapat sebarang haus atau kerosakan yang kelihatan.
Adalah penting untuk diingat bahawa tong skru yang rosak atau haus boleh menyebabkan beberapa masalah seperti kemerosotan bahan, kualiti keluaran yang lemah dan produktiviti yang rendah. Ia juga boleh menyebabkan kerosakan pada bahagian lain mesin pengacuan suntikan, yang boleh memakan kos pembaikan.
Beberapa tanda bahawa laras skru mungkin perlu diganti termasuk:
Haus berlebihan pada penerbangan skru
Calar atau alur pada permukaan skru
Hujung skru bengkok atau rosak
Kehilangan ketara daya pemprosesan bahan
Adalah disyorkan untuk berunding dengan pengeluar mesin atau pakar untuk mendapatkan panduan yang betul tentang jadual penggantian laras skru untuk mesin dan aplikasi khusus anda.
S: Bolehkah tong skru digunakan untuk pelbagai jenis bahan?
J: Tong skru boleh digunakan untuk pelbagai jenis bahan, tetapi ia bergantung pada keserasian bahan dengan tong skru. Sesetengah bahan mungkin lebih kasar atau menghakis daripada yang lain, yang boleh menyebabkan haus dan kerosakan pada laras skru dengan lebih cepat. Oleh itu, adalah penting untuk berunding dengan pengilang atau pakar untuk menentukan sama ada tong skru boleh digunakan untuk pelbagai jenis bahan.
Ia juga penting untuk ambil perhatian bahawa reka bentuk skru, seperti geometri skru, pic dan nisbah mampatan, mungkin perlu dilaraskan bergantung pada jenis bahan yang sedang diproses. Menggunakan reka bentuk skru yang salah boleh membawa kepada masalah seperti kemerosotan bahan, kualiti keluaran yang lemah dan produktiviti yang rendah.
Di samping itu, adalah disyorkan untuk membersihkan tong skru dengan teliti antara bahan untuk mengelakkan pencemaran yang boleh menyebabkan masalah dengan penggunaan bahan seterusnya.
S: Apakah jenis tong skru?
Terdapat beberapa jenis laras skru, termasuk laras skru tunggal, laras skru berkembar kon, laras skru berkembar selari dan laras skru planet. Pilihan tong skru bergantung pada jenis bahan plastik, keadaan pemprosesan, dan produk akhir yang dikehendaki.
S: Apakah jangka hayat biasa bagi tong skru?
Jangka hayat laras skru bergantung kepada beberapa faktor, termasuk jenis bahan plastik, keadaan pemprosesan dan kualiti laras skru. Secara amnya, tong skru yang diselenggara dengan baik boleh bertahan beberapa tahun.