Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Rawatan Permukaan Tong Skru untuk Rintangan Haus yang lebih baik

Rawatan Permukaan Tong Skru untuk Rintangan Haus yang lebih baik

Tong skru adalah komponen penting dalam pemprosesan bahan, dan mengoptimumkan rintangan hausnya adalah penting untuk prestasi yang mampan.

Rawatan Haba untuk Rintangan Haus:

Pengerasan Api:
Salah satu kaedah tertua, pengerasan nyalaan, melibatkan pendedahan penerbangan keluli AISI 4140 kepada nyalaan gas/oksigen terbuka, diikuti dengan pelindapkejutan pantas. Keadaan rawatan haba awal ialah 28-32 Rc, dan dengan pengerasan nyalaan, penerbangan boleh mencapai kekerasan 48-55 Rc. Proses ini sesuai untuk bahan dengan lebih kurang 0.4% kandungan karbon, menawarkan kekuatan mekanikal dan kebolehmesinan yang sangat baik. Transformasi ini bukan sahaja memperkukuh kekuatan mekanikal kepada kira-kira 100,000 psi tetapi juga mempamerkan kebolehmesinan yang luar biasa. Pendekatan perintis kami membolehkan kami memenuhi pelbagai aplikasi, termasuk yang menuntut kandungan karbon tinggi untuk rintangan haus yang optimum.

Pengerasan Induksi:
Sama seperti pengerasan api, pengerasan aruhan memberikan hasil yang setanding tetapi menggunakan pembalikan fluks magnet untuk penjanaan haba. Proses ini memastikan permukaan yang mengeras, menyumbang kepada rintangan haus yang dipertingkatkan dalam tong skru.

Nitriding (Ion atau Gas):
Nitriding ialah proses resapan termokimia yang meningkatkan kekerasan dan rintangan haus permukaan laras skru. Ia adalah rawatan serba boleh yang boleh digunakan pada pelbagai bahan, termasuk keluli tahan karat, keluli alat dan besi tuang.
Nitriding mendedahkan skru atau tong kepada atmosfera nitrogen yang tinggi, biasanya gas ammonia, pada sekitar 950°F. Ini menghasilkan kes yang sangat keras dengan kekerasan 55-65 Rc dan kedalaman lebih kurang .015-.020”. Nitriding berkesan dalam meminimumkan herotan, tetapi adalah penting untuk mempertimbangkan elaun pertumbuhan semasa fasa reka bentuk. Skru nitrid mempamerkan rintangan haus yang lebih baik, terutamanya terhadap bahan yang melelas seperti bahan berisi kaca. Pemilihan keluli nitriding yang betul, seperti Crucible Nitriding 135 atau Ryerson Nitralloy 135-M, adalah penting untuk kekerasan optimum.

Walau bagaimanapun, nitriding boleh menimbulkan cabaran semasa pembinaan semula skru, di mana kimpalan permukaan keras boleh menyebabkan nitrida menggelembung di persimpangan tindanan bahan asas. Langkah berjaga-jaga khas adalah perlu untuk mengurangkan isu ini. Walaupun nitriding kekal sebagai kaedah pilihan untuk tong suntikan, penggunaannya harus dipertimbangkan dengan teliti, terutamanya dalam persekitaran di mana rintangan kimia adalah yang paling penting.

Tambahan pula, konfigurasi ketuhar menegak kami untuk nitriding meminimumkan herotan, memastikan prestasi skru optimum. Dalam menangani cabaran yang berkaitan dengan proses nitriding semasa pembinaan semula skru, teknik kimpalan permukaan keras proprietari kami telah berjaya mengurangkan isu yang berkaitan dengan menggelegak nitrida di persimpangan tindanan bahan asas.

Pengerasan Kerpasan:
Menggunakan proses suhu rendah, pengerasan kerpasan berkesan untuk gred keluli tahan karat tertentu. Contohnya termasuk keluli tahan karat 17-4 PH, yang dibekalkan dalam Keadaan A sebelum pemesinan dan permukaan keras. Kaedah ini meningkatkan rintangan haus dalam tong skru, terutamanya dalam aplikasi di mana keluli tahan karat diutamakan.

Data dunia sebenar daripada barisan pengeluaran menggunakan laras skru yang dikeraskan kerpasan telah secara konsisten menunjukkan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan dan masa henti yang dikurangkan.

Barrelize adalah profesional pengeluar skru dan tong , kami menawarkan penyelesaian lengkap untuk projek anda.

Ingin Tahu Lebih Lanjut Tentang Kami?

Kami menyediakan penyelesaian tersuai kepada semua pelanggan kami dan menawarkan nasihat teknikal lengkap yang boleh dimanfaatkan oleh syarikat anda.