Beberapa Rawatan Permukaan untuk laras skru

Terdapat beberapa kaedah rawatan permukaan yang boleh digunakan untuk meningkatkan prestasi dan jangka hayat komponen skru dan tong dalam peralatan pemprosesan plastik. Beberapa kaedah biasa termasuk:

1. Nitriding: Ini ialah proses rawatan haba yang memasukkan nitrogen ke dalam permukaan logam, meningkatkan ketahanan haus dan kekuatan keletihannya.

Nitriding sering digunakan pada keluli dan keluli aloi rendah berkekuatan tinggi yang lain untuk memperbaiki sifat permukaannya.

Terdapat beberapa kaedah nitriding yang berbeza, termasuk nitriding gas, nitriding mandi garam, dan nitriding plasma. Dalam gas nitriding, komponen logam dipanaskan dalam suasana gas ammonia, yang meresap nitrogen ke dalam permukaan logam. Dalam mandi garam nitriding, komponen logam dipanaskan dalam mandi garam cair, yang juga memperkenalkan nitrogen ke dalam permukaan logam. Dalam nitriding plasma, nyalaan plasma digunakan untuk memasukkan nitrogen ke dalam permukaan logam.

2. Penyaduran krom keras: Proses ini melibatkan penggunaan lapisan kromium yang keras dan tahan karat pada permukaan logam.

Proses penyaduran krom keras melibatkan penyaduran lapisan nipis kromium ke permukaan logam menggunakan arus elektrik. Kromium digunakan dalam larutan yang mengandungi asid kromik, yang kemudiannya disadurkan pada permukaan logam. Ketebalan lapisan kromium boleh dikawal dengan melaraskan arus elektrik dan tempoh proses penyaduran.

3. Salutan tungsten karbida: Ini adalah proses di mana lapisan tungsten karbida digunakan pada permukaan logam menggunakan proses semburan haba. Tungsten karbida adalah bahan yang sangat keras dan tahan haus yang boleh meningkatkan prestasi komponen skru dan tong.

Terdapat beberapa proses semburan haba yang boleh digunakan untuk menggunakan salutan tungsten karbida, termasuk semburan plasma, semburan bahan api oksi halaju tinggi (HVOF) dan semburan pistol letupan. Dalam proses ini, aliran zarah tungsten karbida disembur ke permukaan logam menggunakan suhu dan tekanan tinggi. Zarah terikat pada permukaan logam untuk membentuk lapisan yang keras dan tahan haus.

4. Salutan semburan terma: Salutan ini, seperti aluminium oksida atau seramik, digunakan pada permukaan logam menggunakan proses semburan haba. Mereka boleh meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan logam.

Terdapat beberapa jenis salutan semburan haba yang berbeza, termasuk salutan aluminium oksida, seramik dan tungsten karbida. Salutan ini boleh digunakan untuk meningkatkan rintangan haus, rintangan kakisan, dan kemasan permukaan komponen logam. Ia sering digunakan dalam industri seperti aeroangkasa, automotif, dan pembuatan untuk melindungi bahagian logam daripada haus dan kakisan.

5. Menggilap: Proses ini melibatkan melicinkan dan mengilat permukaan logam menggunakan bahan yang melelas. Menggilap boleh memperbaiki kemasan permukaan dan mengurangkan geseran antara skru dan tong.

Terdapat beberapa kaedah menggilap yang berbeza, termasuk menggilap tangan, menggilap, dan berguling. Menggilap tangan melibatkan penggunaan bahan yang melelas, seperti kertas pasir atau bulu keluli, untuk melicinkan dan menyerikan permukaan logam secara manual. Buffing melibatkan penggunaan roda buffing dan sebatian pelelas untuk menggilap logam. Tumbling melibatkan meletakkan komponen logam dalam gelas dengan media yang melelas, seperti seramik atau plastik, dan menggulingkannya untuk tempoh masa untuk menggilap permukaan.

Barrelize boleh mengendalikan beberapa rawatan dalaman seperti Nitrida, dwilogam, penyaduran krom, Salutan pemendapan wap fizikal atau salutan tersuai.