Panduan Penyelesaian Masalah: Isu dan Penyelesaian Biasa dalam Prestasi Skru dan Tong

Sebagai pengilang atau kilang yang terlibat dalam pengeluaran dan penjualan produk skru dan tong, memastikan prestasi optimum adalah penting untuk kejayaan operasi pelanggan anda. Walau bagaimanapun, walaupun sistem skru dan tong yang paling canggih boleh menghadapi masalah yang menjejaskan produktiviti dan kecekapan.

1. Isu: Penyelesaian Kecekapan Pencairan atau Pencampuran yang Lemah : Nilaikan reka bentuk skru dan pemilihan bahan untuk keserasian dengan bahan yang diproses. Pertimbangkan profil atau salutan skru khusus untuk meningkatkan keupayaan pencairan dan pencampuran.

Contoh: Untuk memproses bahan berkelikatan tinggi seperti PVC, memilih skru dengan kedalaman penerbangan dalam dan pic yang lebih besar boleh meningkatkan kecekapan lebur. Selain itu, menggabungkan unsur-unsur pencampuran, seperti blok menguli atau bahagian adunan pengedaran, boleh memastikan kehomogenan yang lebih baik dalam leburan.

2. Isu: Penyelesaian Suhu Lebur Tidak Konsisten : Periksa tong untuk titik panas dan bersihkan atau baikinya jika perlu. Sahkan tetapan suhu dan pastikan ia sepadan dengan keperluan pemprosesan khusus.

Contoh: Titik panas boleh terhasil daripada pengumpulan sisa atau degradasi bahan. Membersihkan tong dengan kerap dengan sebatian pembersihan dan menggunakan penebat tong boleh membantu mengekalkan pengagihan suhu yang seragam, mengurangkan risiko suhu cair yang tidak konsisten.

3. Isu: Penyelesaian Haus atau Kakisan Berlebihan : Periksa permukaan skru dan tong dengan kerap untuk haus dan laksanakan amalan penyelenggaraan yang betul. Pertimbangkan untuk menggunakan salutan atau bahan tahan haus untuk memanjangkan jangka hayat komponen.

Contoh: Apabila memproses bahan yang melelas seperti plastik berisi kaca, menggunakan skru dengan salutan kalis lelasan, seperti tungsten karbida, boleh memanjangkan hayat skru dengan ketara dan mengelakkan kehausan yang berlebihan.

4. Isu: Penyelesaian Bergelombang atau Kebuluran : Semak reka bentuk skru dan geometri tekak suapan untuk mengoptimumkan aliran bahan. Laraskan parameter pemprosesan untuk mengekalkan bekalan bahan yang konsisten dan mantap.

Contoh: Lonjakan boleh berlaku apabila reka bentuk skru tidak memberikan mampatan yang mencukupi, membawa kepada penyuapan bahan yang tidak konsisten. Dengan menggabungkan penghalang atau bahagian pencampuran, lonjakan boleh diminimumkan, memastikan aliran bahan berterusan dan mencegah gangguan pengeluaran.

5. Isu: Penyelesaian Slippage Skru : Periksa tetapan tork dan kelajuan untuk memastikan ia sepadan dengan permintaan pemprosesan. Periksa sistem pemacu dan gantikan mana-mana bahagian yang haus atau rosak.

Contoh: Kegelinciran skru boleh disebabkan oleh tali pinggang pemacu yang haus atau tetapan tork yang tidak mencukupi. Memeriksa dan menyelenggara sistem pemacu secara berkala boleh mengelakkan masalah sedemikian, memastikan putaran skru stabil dan mengelakkan kelewatan pengeluaran.

6. Isu: Terlalu Panas Penyelesaian Skru dan Tong : Sahkan sistem penyejukan dan pastikan ia berfungsi dengan betul. Optimumkan keadaan pemprosesan untuk mengelakkan penjanaan haba yang berlebihan.

Contoh: Penyejukan yang tidak betul boleh menyebabkan suhu tinggi dalam tong, menjejaskan sifat bahan dan menyebabkan degradasi. Periksa saluran penyejukan secara berkala untuk mengesan penyumbatan dan pastikan kadar penyejukan yang mencukupi untuk mengekalkan suhu pemprosesan yang optimum.

7. Isu: Penyelesaian Kualiti Produk Terdegradasi : Menganalisis corak kehausan skru dan tong dan gantikan komponen jika perlu. Pastikan pengendalian dan penyimpanan bahan yang betul untuk mengelakkan pencemaran.

Contoh: Amalan pengendalian bahan yang tidak baik, seperti mendedahkan plastik kepada lembapan, boleh menyebabkan kualiti produk terdegradasi. Melaksanakan prosedur pengendalian bahan yang betul dan menggunakan bahan kalis lembapan boleh melindungi integriti bahan yang diproses dan produk akhir.

8. Isu: Penyelesaian Jamming atau Penyekatan Skru : Menyiasat ciri-ciri bahan dan keadaan pemprosesan yang boleh membawa kepada kesesakan. Ubah suai reka bentuk skru atau gunakan bahan tambahan untuk mengurangkan masalah ini.

Contoh: Bahan tertentu dengan sifat aliran yang lemah, seperti kisar semula atau plastik kitar semula, boleh terdedah kepada kesesakan. Menambah bahan tambahan meningkatkan aliran atau menggunakan skru penghalang boleh mengurangkan masalah ini, memastikan aliran bahan lancar melalui skru dan tong.

9. Isu: Penyelesaian Pecah Cair : Laraskan tetapan suhu dan tekanan untuk mengelakkan ricih berlebihan. Pertimbangkan untuk menggunakan skru mampatan untuk mengurangkan risiko patah cair.

Contoh: Keretakan cair boleh berlaku dalam bahan dengan kelikatan cair yang tinggi. Menurunkan suhu pemprosesan atau mengurangkan kadar ricih boleh membantu mencegah keretakan. Sebagai alternatif, menggunakan skru mampatan dengan nisbah mampatan meningkat boleh memampatkan cair dan mengurangkan risiko keretakan.

10. Isu: Penyelesaian Operasi Bising : Periksa skru dan tong untuk tanda-tanda kerosakan atau salah jajaran. Lubricate komponen mengikut keperluan dan optimumkan parameter pemprosesan untuk operasi yang lebih senyap.

Contoh: Operasi bising boleh disebabkan oleh komponen haus atau unsur tidak sejajar dalam skru dan tong. Melincirkan bahagian bergerak secara kerap dan menjalankan penyelenggaraan rutin boleh mengurangkan tahap bunyi dengan ketara, memastikan operasi yang lebih senyap dan cekap.

Masih tidak menemui yang anda mahukan? Sila hubungi kami , Barrelize ialah pengilang profesional dan lebih 30 tahun dalam industri skru dan tong.